En el trabajo de producción de diversas industrias, los enfriadores comúnmente utilizados son los enfriadores enfriados por aire o los enfriadores enfriados por agua. Estos dos tipos de enfriadoras son las más habituales en el mercado. Los enfriadores de grado industrial enfriados por aire y por agua son fundamentales para los procesos industriales, como los de plásticos, productos farmacéuticos, impresión comercial y fabricación de transporte. Nuestros clientes también confían en ellos para procesos de elaboración de cerveza, operaciones de granjas lecheras y procesamiento de equipos médicos. Tanto los enfriadores enfriados por aire como los enfriados por agua funcionan eliminando el calor de sus procesos para que sus equipos se mantengan fríos y puedan seguir funcionando con potencia. En esta publicación, brindamos una mirada privilegiada a los componentes principales de un enfriador de procesos y la importancia de cada uno. Si alguna vez se ha preguntado qué hay dentro de un enfriador, estos son los cuatro componentes principales de los enfriadores de proceso enfriados por aire y por agua para conocer los 4 componentes principales de los enfriadores y los principios básicos de funcionamiento de un enfriador de agua. 1.La primera parte importante es el compresor de la enfriadora. El motor principal del compresor de frío enfriador es un compresor centrífugo y de tornillo, y el motor comercial es un compresor scroll. En la industria de la refrigeración, los compresores comunes se pueden dividir en las siguientes categorías. 1) Compresor rotativo El compresor de rotor es un compresor de gas rotativo de desplazamiento positivo. El volumen de compresión está definido por el rotor que gira trocoidalmente montado sobre un eje de transmisión excéntrico con una eficiencia adiabática típica del 80 al 85%. 2)Compresor de pistón El compresor de pistón es un compresor de desplazamiento positivo que utiliza pistones impulsados ​​por un cigüeñal para suministrar gases a alta presión. 3) Compresor de tornillo El compresor de tornillo es un tipo de compresor de gas, como un compresor de aire, que utiliza un mecanismo de desplazamiento positivo de tipo giratorio. Estos compresores son comunes en aplicaciones industriales y reemplazan a los compresores de pistón más tradicionales donde se necesitan mayores volúmenes de gas comprimido, p. para grandes ciclos de refrigeración, como enfriadores, o para sistemas de aire comprimido para operar herramientas impulsadas por aire, como martillos neumáticos y martillos de impacto.

¿Por qué es necesario utilizar un enfriador de moldeo por inyección para enfriar la máquina de moldeo por inyección? Las principales aplicaciones de la máquina de control de temperatura de moldeo y del enfriador de agua son calentar y enfriar el molde. Calentar el molde-Controlador de temperatura del molde Antes de la inyección, el molde debe calentarse a una temperatura determinada. Entonces, el plástico no se solidifica fácilmente cuando se integra en la cavidad del molde en el proceso de moldeo por inyección. Los problemas como resistencia física insuficiente, delaminación, inyección incompleta y canal de flujo bloqueado están todos relacionados con la debilidad del molde tibio, que es la importancia del molde tibio. Enfriar el molde: enfriador de moldeo por inyección Durante el moldeo por inyección, el molde debe enfriarse después de llenar toda la cavidad con plástico. El plástico en estado fundido se enfría y solidifica rápidamente. Esta es la definición normal de enfriamiento de moldeo de plástico. Pero pocas personas conocen el efecto de la velocidad de enfriamiento sobre la resistencia física y el estrés interno del producto final. En principio, para diferentes piezas de inyección, el molde de inyección se puede enfriar mediante un enfriador de agua de la forma más rápida. La máquina de moldeo por inyección producida de esta manera alcanzará el mejor estado en términos de resistencia física y tensión interna. Si el tiempo de enfriamiento es demasiado largo, la resistencia física de las piezas moldeadas por inyección se debilitará y aumentará la tensión interna. Conducirá a la deformación de los productos. Los problemas más comunes son las piezas moldeadas por inyección de fino espesor y gran tamaño, como el tablero de instrumentos de un automóvil, que causarán grandes problemas a los fabricantes de automóviles. Establezca la misma cantidad de materias primas para cada máquina de moldeo por inyección. Pero cuando los requisitos de diseño del producto son diferentes, los requisitos de control de temperatura del molde también son diferentes. Algunos productos especiales tienen grandes requisitos en cuanto a estrés interno y fuerza física. molde diferente

¿Por qué el equipo láser necesita un enfriador? ¡Porque necesita enfriarse! Qué sucedería: La temperatura aumentará cuando el equipo láser esté funcionando. En el proceso de funcionamiento del equipo láser durante un tiempo prolongado, el generador láser generará alta temperatura continuamente. Si la temperatura es demasiado alta, afectará el funcionamiento normal del generador láser, que es fácil de dañar. Por ejemplo, las máquinas de corte por láser en el proceso de producción a largo plazo, su tubo láser de vidrio de dióxido de carbono con generador láser se calentarán gradualmente. Esto dará como resultado un efecto de corte deficiente y, en serio, el tubo explotará. ¿Cómo solucionar este problema de alta temperatura? -Usar un enfriador de agua ahora mismo Para prolongar la vida útil del láser, es necesario enfriar el excitador láser mediante la circulación de agua para garantizar su funcionamiento normal a temperatura constante o temperatura establecida. ¿Cómo funciona el enfriador de agua con el equipo láser? El enfriador de agua se utiliza principalmente para enfriar el generador láser del equipo láser. Y controle la temperatura del generador láser para que pueda funcionar normalmente durante mucho tiempo. El enfriador de agua es un tipo de equipo de refrigeración por agua que puede proporcionar temperatura constante, corriente constante y presión constante. El principio del enfriador de agua es inyectar una cierta cantidad de agua en el tanque de agua interno de la máquina, enfriar el agua a través del sistema de refrigeración del enfriador de agua y luego la bomba de agua dentro de la máquina inyectará el congelado a baja temperatura. agua en el equipo a enfriar. El agua congelada eliminará el calor dentro de la máquina y devolverá el agua caliente a alta temperatura al tanque de agua nuevamente para enfriarla, para lograr el propósito de enfriar el uso del equipo. Unidad industrial enfriada por aire con láser APT Enfriador de agua APT, que es ampliamente

Problemas de funcionamiento y contramedidas de los equipos de refrigeración en invierno En invierno, cuando la temperatura exterior es húmeda y baja, y la presión de condensación tiene una gran influencia en el rendimiento del sistema de refrigeración. Cuando la presión de condensación (o la temperatura de condensación) es alta, la relación de compresión aumenta. Y la eficiencia volumétrica del compresor disminuye, lo que resulta en una reducción de la capacidad de refrigeración y un aumento del consumo de energía. Cuanto mayor sea la temperatura de escape y mayor la presión de condensación, mayor será el efecto adverso. El fenómeno de la alta presión de condensación se produce principalmente en verano. En este momento, la presión de condensación debe reducirse tanto como sea posible para garantizar la economía y confiabilidad del funcionamiento del sistema. Sin embargo, en invierno, la presión de condensación de los equipos de refrigeración puede ser demasiado baja. Cuando la presión de condensación es demasiado baja, la diferencia de presión entre la parte delantera y trasera de la válvula de expansión es demasiado pequeña y la capacidad de la válvula de expansión se reduce, lo que resulta en una capacidad de suministro de líquido insuficiente del refrigerante del sistema, la falta de líquido en el evaporador, y la capacidad de refrigeración del sistema se reduce considerablemente y la unidad queda protegida bajo baja presión. Por lo tanto, es necesario controlar la presión de condensación en un rango razonable; de ​​lo contrario, el dispositivo de refrigeración emitirá alarmas frecuentes de baja presión o de baja presión de succión. Para evitar el riesgo de operación invernal del sistema de agua de enfriamiento, podemos comenzar desde: el equipo de la torre de enfriamiento, la estrategia de operación de la torre de enfriamiento y la configuración final de la tubería. Evitar el riesgo de operación invernal a través del diseño anticongelante del lado del equipo, el arranque y apagado de la torre de enfriamiento y la optimización de las tuberías. 1.Hay DOS partes de anticongelante en el lugar de operación permanente o parcial: Sistema de rociado de agua y Sistema de circulación interna de agua (agua ablandada). Para el anticongelante

Comparación entre la válvula de expansión electrónica y la válvula de expansión térmica Actualmente, cada vez más equipos de refrigeración civiles y comerciales utilizan válvulas de expansión electrónica para reemplazar la válvula de expansión térmica original. La válvula de expansión electrónica y la válvula de expansión térmica tienen el mismo uso básico, pero diferentes en rendimiento. 1. Rango de ajuste Actualmente, el rango de regulación de la válvula de expansión térmica es generalmente estrecho. La unidad de bomba de calor no solo debe refrigerar, sino también calentar, y el rango de temperatura ambiente de las ocasiones adecuadas es de – 15 ℃ a + 43 ℃, y la temperatura de evaporación del refrigerante correspondiente funcionará en el rango de – 25℃ – 5 ℃. Además, si hay varios compresores en el circuito de refrigeración, el número de compresores en funcionamiento cambiará en consecuencia con el cambio de carga del usuario, lo que dará como resultado un cambio dramático en el flujo de refrigerante. Por lo tanto, una sola válvula de expansión térmica está lejos de ser adecuada para el funcionamiento de grandes unidades de bomba de calor. En la actualidad, muchos productos de bomba de calor a gran escala están diseñados con un solo circuito y un solo compresor, y se adopta el sistema de válvula de expansión con modo de refrigeración y modo de calefacción independientes, lo que aumentará la complejidad y el costo de fabricación del sistema. La válvula de expansión electrónica se puede ajustar con precisión en el rango de 15% ~ 100%. Según el efecto de uso actual, una sola válvula de expansión electrónica puede cumplir con la regulación de la unidad de bomba de calor en las condiciones anteriores. El rango ajustable se puede configurar según las características de diferentes productos, lo que aumenta la flexibilidad. 2. Control del sobrecalentamiento (1) Punto de control del sobrecalentamiento: Para la válvula de expansión térmica, generalmente solo se puede controlar el sobrecalentamiento en la salida del evaporador. En el sistema de compresor semicerrado y completamente cerrado, el punto de control se puede configurar no solo en la salida del evaporador,

Secuencia de operación del enfriador de agua 1.COMPROBAR LA LISTA ANTES DE ENTRAR ENERGÍA CUANDO el suministro de energía y el suministro de agua cumplen con los requisitos, entonces podemos ingresar la energía: PRIMERO, presione el botón de encendido y verifique: ① NIVEL DE LÍQUIDO Y ABRA LA VÁLVULA DE LA BOMBA : Si el nivel de líquido del tanque de agua fría cumple con los requisitos y si se han abierto las válvulas delantera y trasera de la bomba de agua fría; ② ABRA LA TORRE DE AGUA Y LA BOMBA Encienda el interruptor de la torre de agua de refrigeración y la bomba de agua de refrigeración, y preste atención a la apertura de las válvulas de entrada y salida del agua de refrigeración. (Nota: el tipo enfriado por aire no necesita torre de agua de refrigeración) ③COMPROBAR LA DIRECCIÓN DE GIRO Cuando se cumplan todas las condiciones anteriores, puede usar el modo de avance lento para probar si la dirección de la bomba de agua de refrigeración, la bomba de agua fría, el ventilador de la torre de refrigeración y la condensación El ventilador de la unidad de enfriamiento de aire es correcto y si la transmisión de agua y la succión y descarga de aire son normales. Si no, primero hay que eliminarlos. Consejos importantes Si la inspección de funcionamiento no se lleva a cabo de acuerdo con los pasos anteriores, se producirán dificultades en la eliminación del calor, un efecto de refrigeración deficiente o incluso refrigeración, e incluso daños a los ventiladores, bombas e incluso compresores de refrigeración. 2. PRESIONE EL BOTÓN DE ABRIR DEL ENFRIADOR Y DÉJELO FUNCIONAR. Encienda el interruptor de funcionamiento del enfriador nuevamente y la bomba de agua enfriada comenzará a funcionar. Tenga en cuenta que las válvulas de entrada y salida del agua enfriada deben abrirse y el compresor funcionará automáticamente después del interruptor de retardo. Verifique y ajuste la temperatura requerida. 3. Diferencia de la secuencia de inicio del enfriador enfriado por agua y por aire: ① Unidad enfriadora enfriada por agua: primero encienda el ventilador de la torre de enfriamiento y la bomba de agua de enfriamiento, y luego encienda el

Requisitos de instalación del enfriador de agua industrial Debe tener en cuenta todos los requisitos de instalación del enfriador de agua industrial para asegurarse de que la unidad de enfriamiento pueda funcionar el mayor tiempo posible. Los enfriadores industriales se pueden dividir en dos categorías según el modo de disipación de calor: 1. Unidades de refrigeración por agua; 2. Unidades de refrigeración por aire. La unidad enfriada por agua debe estar conectada con la torre de enfriamiento y las tuberías de entrada y salida de agua de enfriamiento y agua enfriada. La torre de enfriamiento y la bomba de enfriamiento deben seleccionarse de acuerdo con la capacidad de refrigeración y la potencia de compresión, con una presión de entrada ≥ 1,5 bar, y el diámetro de las tuberías de entrada y salida debe ser consistente con el diámetro de las tuberías de entrada y salida del agua de refrigeración. Sin embargo, la unidad enfriada por aire solo necesita conectar las tuberías de entrada y salida de agua enfriada y la fuente de agua de reposición. Una vez conectada la fuente de alimentación, se puede realizar la operación. La ventilación debe ser suave y no debe haber polvo ni residuos alrededor para evitar que la unidad los inhale. 1.El diámetro de la tubería de agua El diámetro del puerto de conexión de la tubería de agua reservado por la unidad es de tamaño estándar. Cuando se adopta la transmisión remota, se debe utilizar una tubería de agua de mayor diámetro para la conexión. En cualquier caso, el diámetro de la tubería de agua no debe ser menor que el diámetro estándar del puerto de conexión, de lo contrario, se dará la alarma de presión y el compresor y la bomba de agua sufrirán graves daños. 2. Conexión de la tubería de agua Al conectar la tubería de agua, el usuario debe consultar el diagrama de instalación para conectar la tubería, confirmar la posición de la tubería de entrada y salida, distinguir la tubería de agua de refrigeración y la tubería de agua enfriada. La conexión incorrecta de La tubería dañará la unidad. Solo después de garantizar el funcionamiento normal

Características y ventajas de los diferentes tipos de enfriadores de agua 1. Enfriador de agua tipo caja: tiene una estructura compacta, con tanque de agua y bomba de agua en su interior. Es adecuado para equipos con tubería externa cerrada. El modelo refrigerado por agua debe estar equipado con una bomba de agua de refrigeración y una torre de refrigeración antes de poder ponerse en uso. 2. Enfriador enfriado por aire tipo caja: Además de todo el rendimiento del tipo caja, no es necesario agregar una bomba de agua de refrigeración ni una torre de enfriamiento. Es fácil de instalar y operar. Es adecuado para pequeños equipos de producción flexibles y talleres donde la torre de enfriamiento se instala incondicionalmente. 3. Enfriador de agua de tipo abierto enfriado por agua: No está equipado con tanque de agua enfriada ni bomba de agua, pero se puede conectar con bomba de agua y tanque de agua según sea necesario. El volumen del tanque de agua y el cabezal de la bomba no están limitados, lo que puede satisfacer mejor las necesidades de diferentes equipos industriales. Estructura abierta, fácil de limpiar y mantener. 4. Enfriadores de baja temperatura enfriados por agua o por aire: se debe utilizar una solución anticongelante (etilenglicol o salmuera de baja temperatura) como refrigerante portador y la temperatura de salida puede ser inferior a cero. Incluye tres series: alta temperatura (temperatura de salida del agua: 3 ℃ – 5 ℃), temperatura media (temperatura de salida del agua: – 5℃ – 10 ℃) y baja temperatura (temperatura de salida del agua – 15 ℃), que puede cumplir con los requisitos de baja temperatura de diversos equipos y también puede personalizarse según los requisitos especiales de los clientes. 5. Tipo de tornillo enfriado por agua: Adoptado con condensador de carcasa y tubos y condensador de carcasa y tubos, que tienen las características de estructura simple, intercambio de calor estable, eficiencia duradera y mantenimiento conveniente. La unidad cuenta con dispositivos de protección de seguridad confiables, que incluyen: protector de alto y bajo voltaje, protector de sobrecalentamiento del escape, protector de sobrecalentamiento del motor del compresor, protector de sobrecarga.