다양한 산업의 생산 작업에서 일반적으로 사용되는 냉각기는 공냉식 냉각기 또는 수냉식 냉각기입니다. 이 두 가지 유형의 냉각기는 시장에서 가장 일반적입니다. 공냉식 및 수냉식 산업용 등급 냉각기는 플라스틱, 제약, 상업용 인쇄 및 운송 제조와 같은 산업 공정에 중요합니다. 우리 고객들은 양조 공정, 낙농장 운영, 의료 장비 처리에도 이 제품을 사용하고 있습니다. 공냉식 냉각기와 수냉식 냉각기 모두 프로세스에서 열을 제거하여 작동하므로 장비가 시원하게 유지되어 계속해서 강력하게 작동할 수 있습니다. 이 게시물에서는 공정 냉각기의 주요 구성 요소와 각 구성 요소의 중요성에 대해 내부적으로 살펴보겠습니다. 냉각기 내부에 무엇이 있는지 궁금하신 경우 공냉식 및 수냉식 공정 냉각기의 4가지 주요 구성 요소를 통해 냉각기의 4가지 주요 구성 요소와 수냉식 냉각기의 기본 작동 원리를 알아보세요. 1. 첫 번째 중요한 부분은 냉각기의 압축기입니다. 칠러 콜드 압축기의 주 엔진은 스크류 및 원심 압축기이며 상용 엔진은 스크롤 압축기입니다. 냉동 산업에서 일반적인 압축기는 다음 범주로 나눌 수 있습니다. 1) 회전식 압축기 로터 압축기는 용적형 회전식 가스 압축기입니다. 압축량은 편심 구동 샤프트에 장착된 트로코이드 회전 로터에 의해 정의되며 일반적으로 단열 효율은 80~85%입니다. 2)피스톤 압축기 피스톤 압축기는 크랭크샤프트에 의해 구동되는 피스톤을 사용하여 고압에서 가스를 전달하는 용적식 압축기입니다. 3)스크류 압축기(Screw Compressor) 스크류 압축기는 회전식 용적식 메커니즘을 사용하는 공기 압축기와 같은 가스 압축기의 일종입니다. 이러한 압축기는 산업 응용 분야에서 흔히 사용되며 더 많은 양의 압축 가스가 필요한 곳(예: 압축 가스)이 필요한 기존의 피스톤 압축기를 대체합니다. 냉각기와 같은 대형 냉동 사이클 또는 착암기 및 충격기와 같은 공기 구동 도구를 작동하기 위한 압축 공기 시스템용

사출 성형기를 냉각하기 위해 사출 성형 냉각기를 사용해야 하는 이유는 무엇입니까? 성형 온도 조절 기계와 물 냉각기의 주요 응용 분야는 금형을 따뜻하게 하고 금형을 차갑게 하는 것입니다. 금형을 따뜻하게 한다-금형 온도 조절기 사출하기 전에 금형을 특정 온도로 가열해야 합니다. 그러면 플라스틱은 사출 성형 공정에서 금형 캐비티에 통합될 때 응고되기 쉽지 않습니다. 부족한 물리적 강도, 박리, 불완전한 주입 및 막힌 흐름 채널과 같은 문제는 모두 따뜻한 금형의 약점과 관련이 있으며 이는 따뜻한 금형의 중요성입니다. 금형 냉각 - 사출 성형 냉각기 사출 성형 중에 전체 캐비티가 플라스틱으로 채워진 후 금형을 냉각해야 합니다. 용융상태의 플라스틱은 급격하게 냉각되어 응고됩니다. 이는 플라스틱 성형 냉각의 일반적인 정의입니다. 그러나 냉각 속도가 최종 제품의 물리적 강도와 내부 응력에 미치는 영향을 아는 사람은 거의 없습니다. 원칙적으로 다양한 사출 부품의 경우 사출 금형은 물 냉각기를 통해 가장 빠른 방법으로 냉각될 수 있습니다. 이렇게 생산된 사출성형기는 물리적 강도와 내부응력 측면에서 최상의 상태에 도달하게 됩니다. 냉각 시간이 너무 길면 사출 성형 부품의 물리적 강도가 약해지고 내부 응력이 증가합니다. 제품 변형의 원인이 됩니다. 가장 일반적인 문제는 자동차 대시보드와 같이 두께가 얇고 크기가 큰 사출 성형 부품으로, 이는 자동차 제조업체에 큰 문제를 야기합니다. 각 사출기마다 동일한 양의 원료를 설정하십시오. 그러나 제품 설계 요구 사항이 다르면 금형 온도 제어 요구 사항도 다릅니다. 일부 특수 제품은 내부 응력과 물리적 강도에 대한 요구 사항이 높습니다. 다른 금형

레이저 장비에 냉각기가 필요한 이유는 무엇입니까? 냉각이 필요하기 때문입니다! 일어날 일: 레이저 장비가 작동할 때 온도가 상승합니다. 레이저 장비를 장시간 작동하는 과정에서 레이저 발생기는 지속적으로 고온을 생성합니다. 온도가 너무 높으면 레이저 발생기의 정상적인 작동에 영향을 미치고 손상되기 쉽습니다. 예를 들어, 장기 생산 공정의 레이저 절단기, 레이저 발생기 이산화탄소 유리 레이저 튜브는 점차 가열됩니다. 이로 인해 절단 효과가 저하되고 심각하게 튜브가 폭발하게 됩니다. 이 고온 문제를 해결하는 방법은 무엇입니까? - 지금 물 냉각기를 사용하십시오. 레이저의 수명을 연장하려면 물 순환으로 레이저 여기기를 냉각시켜 일정한 온도 또는 설정 온도에서 정상적인 작동을 보장해야 합니다. 물 냉각기는 레이저 장비와 어떻게 작동합니까? 물 냉각기는 주로 레이저 장비의 레이저 발생기를 냉각하는 데 사용됩니다. 그리고 레이저 발생기가 오랫동안 정상적으로 작동할 수 있도록 레이저 발생기의 온도를 제어하십시오. 물 냉각기는 일정한 온도, 일정한 전류 및 일정한 압력을 제공할 수 있는 일종의 수냉 장비입니다. 워터 칠러의 원리는 기계 내부 물 탱크에 일정량의 물을 주입하고 워터 칠러의 냉동 시스템을 통해 물을 냉각시킨 다음 기계 내부의 워터 펌프가 저온 냉동 물을 주입하는 것입니다. 냉각될 장비에 물을 넣습니다. 얼어붙은 물은 기계 내부의 열을 빼앗아가고 고온의 뜨거운 물을 다시 물 탱크로 되돌려 냉각시켜 장비 냉각 목적을 달성합니다. APT 레이저 공냉식 산업용 유닛 APT 수냉식 냉각기는 널리 사용됩니다.

겨울철 냉동기기의 작동문제 및 대책 겨울철에는 실외온도가 습하고 낮으며, 응축압력이 냉동시스템의 성능에 큰 영향을 미칩니다. 응축압력(또는 응축온도)이 높으면 압축비가 높아집니다. 그리고 압축기의 체적효율이 감소하여 냉동능력이 감소하고 소비전력이 증가하게 됩니다. 배기온도가 높을수록, 응축압력이 높을수록 악영향은 더 커집니다. 여름철에 응축압력이 높아지는 현상이 주로 발생합니다. 이때 응축압력을 최대한 줄여 시스템 운영의 경제성과 신뢰성을 확보해야 합니다. 그러나 겨울에는 냉동 장비의 응축 압력이 너무 낮을 수 있습니다. 응축압력이 너무 낮으면 팽창밸브 전후의 압력차가 너무 작아져 팽창밸브의 용량이 감소하여 시스템냉매의 액공급능력이 부족해 액이 부족해지는 현상이 발생한다. 증발기에서 시스템의 냉동 용량이 크게 줄어들고 장치가 저압에서 보호됩니다. 따라서 응축 압력을 합리적인 범위로 제어해야 합니다. 그렇지 않으면 냉동 장치에서 저압 경보 또는 낮은 흡입 압력 경보가 자주 발생합니다. 냉각수 시스템의 동절기 운영 위험을 방지하기 위해 냉각탑 장비, 냉각탑 운영 전략 및 최종 파이프라인 설정부터 시작할 수 있습니다. 장비측 동결 방지, 냉각탑 가동 및 정지, 파이프라인 최적화 설계를 통해 동절기 운전 위험을 방지합니다. 1.연속 작동 또는 부분 작동 대신 부동액에는 분무수 시스템과 내부 순환수 시스템(연수)의 두 부분이 있습니다. 결빙방지용

전자 팽창 밸브와 열 팽창 밸브의 비교 이제 점점 더 많은 민간 및 상업용 냉동 장비가 전자 팽창 밸브를 사용하여 원래 열 팽창 밸브를 대체합니다. 전자팽창밸브와 열팽창밸브는 기본적인 용도는 동일하지만 성능이 다릅니다. 1. 조정 범위 현재 열팽창 밸브의 조절 범위는 일반적으로 좁습니다. 열 펌프 장치는 냉장뿐만 아니라 난방도 해야 하며 상황에 맞는 주변 온도 범위는 다음과 같습니다. – 15 ℃ ~ + 43 ℃, 해당 냉매 증발 온도는 다음 범위에서 작동합니다. – 25℃ – 5℃. 또한, 냉동회로에 압축기가 여러 대 있는 경우, 사용자 부하의 변화에 ​​따라 운전 중인 압축기의 대수도 변화하여 냉매유량의 급격한 변화를 가져오게 됩니다. 따라서 단일 열팽창 밸브는 대형 히트펌프 장치의 작동에 적합하지 않습니다. 현재 다수의 대규모 히트펌프 제품은 단일 루프와 단일 압축기로 설계되고 독립형 냉동 모드와 가열 모드를 갖춘 팽창 밸브 시스템이 채택되어 시스템의 복잡성과 제조 비용이 증가합니다. 전자 팽창 밸브는 15% ~ 100% 범위에서 정확하게 조정될 수 있습니다. 현재 사용 효과에 따르면 단일 전자 팽창 밸브는 위 조건에서 히트 펌프 장치의 조절을 충족할 수 있습니다. 조정 가능한 범위는 다양한 제품의 특성에 따라 설정될 수 있어 유연성이 향상됩니다. 2. 과열도 제어 (1) 과열도 제어점 : 열팽창 밸브의 경우 일반적으로 증발기 출구 과열도만 제어할 수 있습니다. 반폐쇄형 및 완전폐쇄형 압축기 시스템에서는 증발기 출구뿐만 아니라 제어점을 설정할 수 있으며,

물 냉각기의 작동 순서 1. 전원 공급 전 확인 목록 전원 공급 장치와 물 공급 장치가 모두 요구 사항을 충족하면 전원을 입력할 수 있습니다. 먼저 전원 버튼을 ON으로 누르고 다음을 확인하십시오. ① 액체 수위 및 펌프 밸브 열기 : 냉수탱크의 수위가 요구사항을 만족하는지, 냉수펌프의 전,후 밸브가 열렸는지 여부 ② 급수탑 및 펌프를 엽니다. 냉각수 타워와 냉각수 펌프의 스위치를 켜고, 냉각수 입출구 밸브의 열림에 주의하십시오. (참고: 공냉식은 냉각수 타워가 필요하지 않습니다.) ③회전 방향을 확인하십시오. 위의 모든 조건이 충족되면 인칭 모드를 사용하여 냉각수 펌프, 냉수 펌프, 냉각탑 팬 및 응축의 방향을 테스트할 수 있습니다. 공기 냉각 장치의 팬이 올바른지, 물 전달과 공기 흡입 및 배출이 정상적인지 여부. 그렇지 않은 경우 먼저 제거해야 합니다. 중요 팁 위의 단계에 따라 작동 검사를 수행하지 않으면 열 제거가 어려워지고, 냉동 효과가 떨어지거나 심지어 냉동이 가능해지며 심지어 팬, 펌프, 심지어 냉동 압축기까지 손상될 수 있습니다. 2. 냉각기 열림 버튼을 누르고 작동시키십시오. 냉각기의 작동 스위치를 다시 켜면 냉수 펌프가 작동하기 시작합니다. 냉수의 입구 및 출구 밸브를 열어야 하며 지연 스위치 후에 압축기가 자동으로 작동한다는 점에 유의하십시오. 필요한 온도를 확인하고 조정하십시오. 3. 수냉식 냉각기와 공냉식 냉각기의 시동 순서 차이: ① 수냉식 냉각기 장치: 냉각탑 팬과 냉각수 펌프를 먼저 켠 다음, 냉각수 펌프를 켭니다.

산업용 냉각기의 설치 요구 사항 산업용 냉각기의 모든 설치 요구 사항은 냉각 장치가 가능한 한 오랫동안 작동할 수 있는지 확인해야 합니다. 산업용 냉각기는 방열 모드에 따라 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 1. 수냉 장치; 2. 공기 냉각 장치. 수냉식 장치는 냉각탑과 냉각수 및 냉각수의 입구 및 출구 파이프와 연결되어야 합니다. 냉각탑과 냉각 펌프는 냉각 용량과 압축력에 따라 입구 압력 ≥ 1.5bar로 선택해야 하며 입구 및 출구 파이프의 직경은 냉각수 입구 및 출구 파이프의 직경과 일치해야 합니다. 그러나 공냉식 장치는 냉수 입구 및 출구 파이프와 보충수 공급원만 연결하면 됩니다. 전원을 연결한 후 작업을 진행할 수 있습니다. 환기가 원활해야 하며, 기기 내부로 흡입되는 것을 방지하기 위해 주변에 먼지나 이물질이 없어야 합니다. 1. 수도관 직경 장치에 지정된 수도관 연결 포트의 직경은 표준 크기입니다. 원격 변속기를 채택할 경우 더 큰 직경의 송수관을 연결에 사용해야 합니다. 어떤 경우에도 수도관의 직경은 연결 포트의 표준 직경보다 작아서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 압력 경보가 울리고 압축기와 물 펌프가 크게 손상됩니다. 2. 수도관 연결 수도관을 연결할 때 사용자는 설치 도면을 참조하여 파이프라인을 연결하고 입구 및 출구 파이프의 위치를 ​​확인하고 냉각수 파이프와 냉수 파이프를 구별해야 합니다. 잘못된 연결 파이프가 장치를 손상시킬 수 있습니다. 정상 상태를 확인한 후에만

다양한 유형의 물 냉각기의 특징 및 장점 1. 박스형 수냉식 냉각기: 내부에 물 탱크와 물 펌프가 있는 컴팩트한 구조를 가지고 있습니다. 외부 배관이 폐쇄된 장비에 적합합니다. 수냉식 모델은 사용하기 전에 냉각수 펌프와 냉각탑을 장착해야 합니다. 2. 박스형 공냉식 냉각기: 박스형의 모든 성능 외에도 냉각수 펌프 및 냉각탑을 추가할 필요가 없습니다. 설치 및 작동이 쉽습니다. 냉각탑을 무조건 설치하는 소규모의 유연한 생산설비 및 작업장에 적합합니다. 3. 수냉식 개방형 수냉식 냉각기: 냉수탱크와 물펌프가 장착되어 있지 않지만 필요에 따라 물펌프와 물탱크를 연결할 수 있습니다. 물 탱크와 펌프 헤드의 용량은 제한되지 않으므로 다양한 산업 장비의 요구를 더 잘 충족할 수 있습니다. 개방형 구조로 청소 및 유지 관리가 쉽습니다. 4. 수냉식 또는 공냉식 저온 냉각기: 운반 냉매로 부동액(에틸렌 글리콜 또는 저온 염수)을 사용해야 하며 출구 온도는 영하로 낮아질 수 있습니다. 그것은 세 가지 시리즈를 포함합니다: 고온(물 출구 온도: 3 ℃ – 5℃), 중온(출수온도: – 5℃ – 10℃), 저온(출수온도) – 15 ℃), 다양한 장비의 저온 요구 사항을 충족할 수 있으며 고객의 특별한 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수도 있습니다. 5. 수냉식 스크류 유형 : 간단한 구조, 안정적인 열 교환, 오래 지속되는 효율성 및 편리한 유지 관리의 특성을 갖는 쉘 및 튜브 콘덴서 및 쉘 및 튜브 콘덴서를 채택했습니다. 이 장치에는 고전압 및 저전압 보호기, 배기 과열 보호기, 압축기 모터 과열 보호기, 과부하 등 안정적인 안전 보호 장치가 있습니다.