Problèmes de fonctionnement et contre-mesures des équipements de réfrigération en hiver

Operation problems and Countermeasures of refrigeration equipment in winter

In Winter, when the outdoor temperature is wet and low, and the condensation pressure has a great influence on the performance of the refrigeration system.

When the condensation pressure (or condensation temperature) is high, the compression ratio increases.

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And the volumetric efficiency of the compressor decreases, resulting in the reduction of refrigeration capacity and the increase of power consumption. The higher the exhaust temperature and the higher the condensation pressure, the greater the adverse effect.

The phenomenon of high condensation pressure mainly occurs in Summer. At this time, the condensation pressure should be reduced as much as possible to ensure the economy and reliability of the system operation.

However, in winter, the condensation pressure of refrigeration equipment may be too low.

When the condensing pressure is too low, the pressure difference between the front and back of the expansion valve is too small, and the capacity of the expansion valve is reduced, resulting in the insufficient liquid supply capacity of the system refrigerant, the lack of liquid in the evaporator, and the refrigeration capacity of the system is greatly reduced, and the unit is protected under low pressure. Therefore, it is necessary to control the condensing pressure in a reasonable range, otherwise the refrigeration device will have frequent low-pressure alarm or low suction pressure alarm.

In order to avoid the winter operation risk of the cooling water system, we can start from :the cooling tower equipment, cooling tower operation strategy and the end pipeline setting.

To avoid the winter operation risk through the equipment side anti freezing, cooling tower start-up and shutdown and pipeline optimization design.

1.There are TWO parts of antifreeze in the place of perennial operation or partial operation:

Spray Water System and Internal Circulating Water System (softened water).

For the anti freezing problem of spray water system, an electric heater is usually added in the water pan, which is generally started when the spray water is lower than 5 ℃ and stops when the spray water is above 8 ℃.

The temperature probe transmits the signal to the control cabinet to automatically control the start and stop of the electric heater. The power selection of electric heater depends on circulating water volume and external air temperature.

2.Ethylene glycol solution or electric heating equipment can be added to prevent freezing of internal circulating water system.

The freezing point temperature of glycol solution should be selected below the local historical minimum temperature.

For the larger cooling system, we can consider digging a pool to put the spray water into it, which can save the power consumption due to electric heating operation.

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Comparaison entre le détendeur électronique et le détendeur thermique

Comparaison entre le détendeur électronique et le détendeur thermique

Désormais, de plus en plus d'équipements de réfrigération civils et commerciaux utilisent une vanne de dilatation électronique pour remplacer la vanne d'expansion thermique d'origine. La vanne de l'extension électronique et la soupape de dilatation thermique ont la même utilisation de base, mais différente de performance.

1. Plage de réglage

At present, the regulating range of thermal expansion valve is generally narrow. The heat pump unit should not only refrigeration, but also heating, and the ambient temperature range of the suitable occasions is from – 15 ℃ à + 43 ℃, et la température d'évaporation du réfrigérant correspondante fonctionnera dans la plage de – 25 ℃ – 5 ℃. In addition, if there are multiple compressors in the refrigeration circuit, the number of compressors in operation will change accordingly with the change of user load, resulting in dramatic change of refrigerant flow.

Therefore, a single thermal expansion valve is far from competent for the operation of large heat pump units. At present, many large-scale heat pump products are designed with single loop and single compressor, and the expansion valve system with independent refrigeration mode and heating mode is adopted, which will increase the complexity and manufacturing cost of the system. The electronic expansion valve can be adjusted accurately in the range of 15% ~ 100%.

According to the current use effect, a single electronic expansion valve can meet the regulation of heat pump unit under the above conditions. The adjustable range can be set according to the characteristics of different products, which increases the flexibility.

2. Contrôle de la surchauffe

(1) Point de contrôle des surchauffes:

For the thermal expansion valve, generally only the superheat at the evaporator outlet can be controlled. In the semi closed and fully closed compressor system, the control point can be set not only at the evaporator outlet, but also at the compressor suction port, which can control the suction superheat of the compressor to ensure the efficiency of the compressor.

(2) Valeur de réglage de surchauffe:

For thermal expansion valve, its superheat setting value is generally set by the manufacturer in the manufacturing process, usually 5 ℃, 6 ℃ or 8 ℃. The superheat degree of the electronic expansion valve can be set manually according to the different characteristics of the product. For example, the superheat of the evaporator outlet is set to 6 ℃, and the superheat of the compressor suction can be set to 15 ℃, which is very flexible.

(3) Stabilité du contrôle des surchauffes dans des conditions de fonctionnement non standard:

Les valeurs de réglage de surchauffe de la soupape de dilatation thermique sont toutes définies dans des conditions standard. Cependant, en raison des caractéristiques de la charge du liquide de travail, lorsque le système s'écarte de la condition de travail standard, la surchauffe s'écartera de la valeur définie avec le changement de pression de condensation, ce qui entraînera non seulement la diminution de l'efficacité du système, mais provoquera également la fluctuation du système. Le degré de surchauffe de la soupape d'expansion électronique est défini par le contrôleur artificiellement, et le degré de surchauffe réel du système est calculé par les paramètres du point de contrôle collecté par le capteur, il n'y a donc pas un tel problème.

(4) Intelligence de la régulation du système:

Le contrôle de surchauffe de la soupape de dilatation thermique est basé sur l'état du point de contrôle actuel, qui est déterminé par les caractéristiques du liquide de travail rempli. Il ne peut pas juger la tendance du changement du système. La logique de contrôle de la soupape d'expansion électronique peut adopter divers systèmes de contrôle intelligents en fonction des caractéristiques de conception et de fabrication de différents produits. Il peut non seulement ajuster l'état actuel du système, mais également distinguer les caractéristiques du système en fonction du taux de changement de degré de surchauffe et d'autres paramètres. Les méthodes de contrôle correspondantes sont adoptées pour différentes tendances de changement de système. Par conséquent, sa vitesse de réponse et sa pertinence pour les modifications du système sont supérieures à la soupape de dilatation thermique.

3. Rate de réaction

La soupape de dilatation thermique est entraînée en tirant parti des caractéristiques thermiques du milieu de travail de remplissage, de sorte que ses caractéristiques d'ouverture et de fermeture sont les suivantes:

(1) La sensibilité de la réaction et la vitesse d'ouverture et de fermeture sont lentes.

(2) De manière générale, la vitesse d'ouverture et de fermeture de la soupape de dilatation thermique est relativement cohérente.

(3) Dans le processus de démarrage de l'unité, il y a une surchauffe statique. La surchauffe (SH) de la valve de dilatation thermique est composée de surchauffe statique (SS) et d'ouverture de surchauffe (OS). En raison de l'existence d'une surchauffe statique, il y aura une tendance à retarder l'ouverture de la soupape d'expansion thermique pendant le démarrage.

Le mode de conduite de la soupape de dilatation électronique est que le contrôleur calcule les paramètres collectés par le capteur, envoie la commande de réglementation à la carte d'entraînement, et la carte de conduite fait passer le signal électrique à la soupape d'expansion électronique pour conduire l'action de la valve de l'extension électronique. Il ne faut que quelques secondes pour que la vanne de l'extension électronique passe de complètement fermée à complètement ouverte. Il a une réaction rapide et une vitesse d'action, et il n'y a pas de phénomène de surchauffe statique. De plus, les caractéristiques d'ouverture et de clôture et la vitesse peuvent être réglées manuellement, ce qui convient particulièrement à l'utilisation d'unités de pompe à chaleur avec une fluctuation sévère des conditions de travail.

4. Diversité des fonctions de contrôle

Afin d'éviter la surcharge du compresseur causée par une pression et un débit de réfrigérant excessifs du côté de l'évaporation pendant le démarrage initial de l'unité, la soupape de dilatation thermique est généralement équipée de la fonction de MOP, c'est-à-dire que la soupape d'expansion ne peut être ouverte que lorsque la pression d'évaporation est inférieure à la valeur de jeu. Cependant, par rapport à la valve d'expansion électronique, sa fonction est toujours monotone.

La structure de la soupape de l'expansion électronique peut être considérée comme la combinaison organique du mécanisme de gaz et de l'électrovanne, et elle peut être ajustée par le contrôleur. Par conséquent, selon différentes caractéristiques du produit, il montre la diversité et la supériorité de sa fonction de contrôle dans les conditions de démarrage unitaire, de changement de charge, de dégivrage, d'arrêt et de protection des défauts. Par exemple: la soupape de l'extension électronique pour réguler le débit de réfrigérant peut non seulement contrôler l'évaporateur, mais également être utilisée pour ajuster le condenseur.

Lorsque la condition d'évaporation le permet, si la pression de condensation est trop élevée, la soupape d'expansion peut être correctement fermée pour réduire le débit de réfrigérant dans le système et la charge du condenseur, afin de réduire la pression de condensation et de réaliser le fonctionnement efficace et fiable de l'unité.

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Séquence de fonctionnement du refroidisseur d'eau

Séquence de fonctionnement du refroidisseur d'eau

1.CHECK LIST BEFORE INPUT POWER

WHEN the power supply and water supply both meet the requirements,then can we input the power:FIRST, press the power button ON, and check :

① LIQUID LEVEL AND OPEN THE PUMP VALVE:

Whether the liquid level of the cold water tank meets the requirements and whether the front and rear valves of the cold water pump have been opened;

② OPEN THE WATER TOWER AND PUMP

Turn on the switch of cooling water tower and cooling water pump, and pay attention to the opening of inlet and outlet valves of cooling water. (Note: air cooled type does not need cooling water tower)

③CHECK THE TURNING DIRECTION

When all the above conditions are met, you can use the inching mode to test whether the direction of cooling water pump, cold water pump, cooling tower fan and condensing fan of air cooling unit is correct, and whether the water transmission and air suction and discharge are normal. If not, they must be eliminated first.

2. PRESS THE CHILLER OPEN BUTTON AND LET IT RUN

Turn on the running switch of the chiller again, and the chilled water pump starts to run. Please note that the inlet and outlet valves of the chilled water must be opened, and the compressor will run automatically after the delay switch. Please check and adjust the required temperature.

3. Startup sequence difference of water-cooled and air-cooled chiller:

① Water cooled chiller unit:

turn on the cooling tower fan and cooling water pump first, and then turn on the chiller

② Air cooled chiller unit:

can be started directly

4. Shutdown sequence:

① Water cooled unit:

turn off the chiller first, then turn off the cooling tower fan and cooling water pump

② Air cooled unit:

It can be shut down directly.

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Installation de refroidisseur d'eau industriel

Exigences d'installation du refroidisseur d'eau industriel

Installation Requirements of Industrial Water Chiller

All the Installation requirements of industrial water chiller you should notice to make sure the chilling unit can run as long as it can.

Industrial chillers can be divided into two categories according to the heat dissipation mode: 1. Water cooling units; 2. Air cooling units.

The water-cooled unit must be connected with the cooling tower and the inlet and outlet pipes of cooling water and chilled water. The cooling tower and cooling pump should be selected according to the refrigeration capacity and compression power, with the inlet pressure ≥ 1.5bar, and the diameter of the inlet and outlet pipe should be consistent with the diameter of the cooling water inlet and outlet pipe.

However, the air-cooled unit only needs to connect the chilled water inlet and outlet pipes and make-up water source. After the power supply is connected, the operation can be carried out. The ventilation should be smooth, and there should be no dust and debris around to avoid being inhaled into the unit.

1.The diameter of the water pipe

The diameter of the water pipe connection port reserved by the unit is standard size. When the remote transmission is adopted, a larger diameter water pipe must be used for connection. In any case, the diameter of the water pipe should not be smaller than the standard diameter of the connection port, otherwise, the pressure alarm will be given and the compressor and water pump will be damaged greatly.

2.Connecting The Water Pipe

When connecting the water pipe, the user should refer to the installation diagram to connect the pipeline, confirm the position of the inlet and outlet pipe, distinguish the cooling water pipe and the chilled water pipe.The wrong connection of the pipe will damage the unit.Only after ensuring the normal connection of the whole system can the system be started up and run.

3.With Connector or Flange

When the water pipe is connected to the unit, it must be connected with a connector or flange, so that it can be easily removed when necessary.

4Connect a Hose

A section of hose is connected to the outlet and inlet of the water pipe to reduce vibration transmission.

5.Valves and Filter

If permitted, install valves on water pipes to effectively control water flow. It is suggested to install a filter at the water inlet to prevent sediment and debris.

6.Check Leakage Problem

Check the internal and external have leakage problem or not,when the water inlet/outlet valve of evaporator and condenser is fully opened.

7.Wrap With Insulation Material

The water pipe should be wrapped with enough insulation cotton to protect it from frost on the surface and keep the chilling water temperature.

8.Winter Protection Measures

In winter, when the unit stops operation, the water in the water pump and water pipe may freeze, causing damage to the unit and water pipe. In order to prevent icing, when the unit stops, the water pump can be effectively started. If there is still possibility of icing, all water in the water pipe will be discharged. If drainage is difficult, an anti icing mixture such as ethylene glycol or propanol can be used.

9.By-pass Pipe

When installing the unit, please install the bypass pipe in the chilled water pipeline device. When the chilled water outlet valve is turned down, the bypass pipe valve can be adjusted to relieve the pump pressure and prevent the evaporator from freezing.

10.Check Before Running

When the air-cooled chiller is started up and running, please pay attention to whether the water pump and exhaust fan turn normally before starting up and running.

11.High/Low Pressure

When the unit is running, please pay attention to the pressure display content: water cooled high pressure is (1.2 ~ 1.8MPa), low pressure is (0.3 ~ 0.6MPa); air cooled high pressure is (1.2 ~ 1.9mpa), low pressure is (0.3 ~ 0.6MPa). If the value is too high or too low, it means that the fault is a precursor or improper use. Please check it in time or inform the manufacturer to deal with it. Maintenance in advance is better than repair afterwards.

12.Cooling Water and Scale

To ensure that the condenser is not easy to scale and can be used for a long time, please use softened water (or tap water) as cooling water. If a cooling tower is used, the cooling water should be replaced regularly.

13.Regular Cleanning

The condenser and evaporator of the chiller usually need to be cleaned after a period of use (the cleaning cycle depends on the surrounding environment and water quality).

14.Temperature Setting

It is better to control the outlet water temperature of the unit at 7 ~ 12 ℃. When adjusting the temperature controller, please note that low temperature will cause some protection devices of the unit to fail.

15.Electric Control Elements and Protection Devices

All electric control elements and protection devices of the unit have been strictly tested by the manufacturer. Users are not allowed to change or remove them during inspection and maintenance. Forced operation without protection will cause great damage to the unit.

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Caractéristiques et avantages des différents types de refroidisseurs

Characteristics and advantages of
different types Water Chillers

1.

Box type water cooling chiller:

It has compact structure, with water tank and water pump inside. It is suitable for equipment with closed external pipeline.

The water-cooled model needs to be equipped with cooling water pump and cooling tower before it can be put into use.

2.

Box type air-cooled chiller:

In addition to all the performance of box type, there is no need to add cooling water pump and cooling tower.

It is easy to install and operate. It is suitable for small flexible production equipment and workshop where cooling tower is installed unconditionally.

3.

Water cooled open type water chiller:

It is not equipped with chilled water tank and water pump, but can be connected with water pump and water tank as required.

The volume of water tank and pump head are not limited, which can better meet the needs of different industrial equipment.

Open structure, easy to clean and maintain.

4

Water cooled or air-cooled low-temperature chillers:

Antifreeze solution (ethylene glycol or low-temperature brine) should be used as the carrier refrigerant, and the outlet temperature can be below zero.

It includes three series: high temperature (water outlet temperature: 3 ℃ – 5 ℃), température moyenne (température de sortie d'eau : – 5 ℃ – 10 ℃) et basse température (température de sortie d'eau – 15 ℃), which can meet the low temperature requirements of various equipment and can also be customized according to the special requirements of customers.

5.

Water cooled screw type:

Adopted with shell and tube condenser and shell and tube condenser , which have the characteristics of simple structure, stable heat exchange, long-lasting efficiency and convenient maintenance.

The unit has reliable safety protection devices, including: high and low voltage protector, exhaust overheat protector, compressor motor overheat protector, overload current protector, antifreeze temperature protector, water flow protector, emergency stop switch, temperature sensitive fusible bolt, safety valve, etc.

It is recognized as the most ideal structure composition of central refrigeration host.

6.

Corrosion resistant titanium tube type:

Special titanium evaporator can avoid acid liquid corrosion, and can directly freeze electroplating, oxidation liquid, sea water, salt water and other corrosive liquids.

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Préparation avant l'installation d'un refroidisseur d'eau

Vous trouvez difficile ou compliqué d’installer un refroidisseur d’eau ? Vous ne savez pas comment trouver le bon endroit pour installer votre nouveau refroidisseur d'eau ?

En fait, il vous suffit de suivre les étapes ci-dessous une par une. Ensuite, tout deviendra très simple.

Faisons-le!

Vérifiez que les composants sont complets

AvantLors de la réinstallation, vérifiez si les composants de l'unité sont complets.

Le bon château d'eau de refroidissement et la bonne pompe à eau de refroidissement

Sélectionnez la tour de refroidissement appropriée (le type de refroidissement par air n'a pas besoin de tour de refroidissement) et la capacité de la pompe à eau de refroidissement doit correspondre au modèle. Veuillez installer en fonction de la taille du tuyau du corps, ne réduisez pas la taille du tuyau de refroidissement, afin d'éviter de provoquer une surcharge à haute pression, affectant l'effet de refroidissement et augmentant la consommation d'énergie.

Méthodes de manipulation correctes

Méthode de manutention correcte : utiliser un gerbeur, une grue et un tambour. Ne traînez pas la machine en forçant. Étant donné que l'équipement a été débogué avant de quitter l'usine, le système est sous pression, de sorte que de fortes vibrations ne sont pas autorisées pendant le chargement et le déchargement, la manipulation et l'installation. Il n'est pas permis d'inverser, d'incliner ou de placer l'appareil sur le côté pendant la manipulation.

Le bon emplacement d'installation demandé :

Le refroidisseur d'eau est un appareil intérieur. Si l'utilisateur doit placer l'équipement à l'extérieur, il doit être bien protégé de la pluie et du soleil et ne doit pas être directement exposé à l’extérieur.

 

L'emplacement d'installation doit être un endroit avec des fondations stables, un environnement ouvert, une ventilation, évitant la corrosion et la pollution, et pratique pour l'installation et la maintenance.

Étant donné que l'unité elle-même génère de la chaleur, il est nécessaire d'éviter les zones à haute température autour de l'unité pendant l'installation pour assurer une dissipation thermique efficace de l'équipement, en particulier pour garantir que le condenseur du refroidisseur à air est bien ventilé.

Évitez de placer un onduleur haute puissance, une machine à souder et d'autres équipements avec des sources d'interférences à proximité de l'équipement, et l'espace d'installation de l'unité ne doit pas être inférieur à la taille indiquée. dans la figure ci-dessous. La figure montre l'espace d'installation minimum de l'unité (unité : mm).

Refroidisseur d'eau refroidi par eau (type boîte ou type ouvert)
Refroidisseur d'eau refroidi par air

L'unité sans roulette en bas

L'unité sans roulette en bas doit être placée sur la base en béton horizontale, et il doit y avoir un tampon en caoutchouc amortisseur d'au moins 3 mm d'épaisseur entre l'unité et la base en béton.

Il est préférable d'installer de grandes unités refroidies par air dans l'espace extérieur.

D’un autre côté, cela peut réduire les émissions de chaleur. Lors du placement, veuillez soutenir le bas de l'unité avec un support pour la ventiler en douceur et éviter la rouille.

Note:

(1) la charge électrique et la partie mise à la terre doit être construit conformément aux lois et réglementations en vigueur

(2) Les conduites d'eau glacée des refroidisseurs nouvellement installés doit être recouvert d’une couche isolante.

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L'application des refroidisseurs industriels APT

L'application de la technologie du froid en 2021

Avec le développement de l’industrie du froid, les applications de la technologie du froid deviennent de plus en plus étendues. Aujourd'hui, il a pénétré tous les domaines de la vie humaine et des activités de production, depuis l'habillement quotidien, l'alimentation, le logement, les transports, jusqu'à la science et la technologie de pointe qui ne peuvent se passer de la technologie de la réfrigération.

1. Ingénierie alimentaire

 

Afin de prolonger et d'améliorer la qualité, la durée de vie économique et la valeur des denrées périssables, il est nécessaire de maintenir un environnement stable à basse température tout au long du processus de circulation des denrées périssables, depuis l'achat ou la pêche, la transformation, le stockage, le transport jusqu'à la vente. Cela nécessite diverses installations de réfrigération, telles que des équipements de transformation à froid, des entrepôts réfrigérés, des véhicules ou navires de transport réfrigérés, des comptoirs de vente réfrigérés, etc.

 

2. Ingénierie de la climatisation

L'ingénierie de la climatisation constitue un vaste domaine d'application de la technologie du froid. La température, l'humidité et la propreté de l'environnement doivent être contrôlées à différents degrés dans les instruments optiques, les outils de mesure de précision, les ateliers textiles et les salles informatiques ; des systèmes de climatisation confortables sont également nécessaires pour les bâtiments publics tels que les gymnases, les grandes salles, les hôtels et autres bâtiments publics, les voitures, les avions et les grands bus.

3. Mechanical and electronic industry

Refroidisseur industriel refroidi par eau 20HP

 

Le système de pression d'huile de machine-outil de précision utilise la réfrigération pour contrôler la température de l'huile, ce qui peut stabiliser la rigidité du film d'huile et faire fonctionner la machine normalement. Le traitement à basse température de l'acier peut améliorer les propriétés de l'acier, améliorer la dureté et la résistance de l'acier et prolonger la durée de vie de la pièce. Les communications multicanaux, les radars, les stations terrestres par satellite et autres équipements électroniques doivent également fonctionner à basse température.

 

Refroidisseur d'eau de piscine 1HP-3HP

Le plasma, les vaccins et certains médicaments spéciaux doivent être conservés à basse température. L'anesthésie à basse température, la chirurgie à basse température et le refroidissement par compresse froide des patients présentant une forte fièvre nécessitent également une technologie de réfrigération.

4. National defense industry and modern science

It is also necessary to simulate the performance

of these weapons and vehicles in the cold environment. Artificial rainfall also needs cooling.

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