Problemas de operação e contramedidas de equipamentos de refrigeração no inverno

Problemas de operação e contramedidas de equipamentos de refrigeração no inverno

Em Inverno, quando a temperatura externa é úmida e baixa, e a pressão de condensação tem grande influência no desempenho do sistema de refrigeração.

Quando a pressão de condensação (ou temperatura de condensação) é alta, a taxa de compressão aumenta.

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E a eficiência volumétrica do compressor diminui, resultando na redução da capacidade de refrigeração e no aumento do consumo de energia. Quanto maior a temperatura de exaustão e maior a pressão de condensação, maior será o efeito adverso.

O fenômeno da alta pressão de condensação ocorre principalmente no verão. Neste momento, a pressão de condensação deve ser reduzida tanto quanto possível para garantir a economia e a confiabilidade da operação do sistema.

No entanto, no inverno, a pressão de condensação do equipamento de refrigeração pode ser demasiado baixa.

Quando a pressão de condensação é muito baixa, a diferença de pressão entre a parte frontal e traseira da válvula de expansão é muito pequena e a capacidade da válvula de expansão é reduzida, resultando na capacidade insuficiente de fornecimento de líquido do refrigerante do sistema, na falta de líquido no evaporador, e a capacidade de refrigeração do sistema é bastante reduzida, e a unidade fica protegida sob baixa pressão. Portanto, é necessário controlar a pressão de condensação em uma faixa razoável, caso contrário o dispositivo de refrigeração apresentará alarmes frequentes de baixa pressão ou alarme de baixa pressão de sucção.

Para evitar o risco de operação no inverno do sistema de água de resfriamento, podemos começar :o equipamento da torre de resfriamento, a estratégia de operação da torre de resfriamento e a configuração do pipeline final.

Para evitar o risco de operação no inverno, através do anticongelante lateral do equipamento, inicialização e desligamento da torre de resfriamento e projeto de otimização do gasoduto.

1. Existem DUAS partes de anticongelante no local de operação perene ou parcial:

Sistema de água pulverizada e sistema de circulação interna de água (água descalcificada).

Para o problema anticongelante do sistema de água pulverizada, um aquecedor elétrico geralmente é adicionado ao reservatório de água, que geralmente é iniciado quando a água pulverizada está abaixo de 5 ℃ e para quando a água pulverizada está acima de 8 ℃.

The temperature probe transmits the signal to the control cabinet to automatically control the start and stop of the electric heater. The power selection of electric heater depends on circulating water volume and external air temperature.

2.Ethylene glycol solution or electric heating equipment can be added to prevent freezing of internal circulating water system.

The freezing point temperature of glycol solution should be selected below the local historical minimum temperature.

For the larger cooling system, we can consider digging a pool to put the spray water into it, which can save the power consumption due to electric heating operation.

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Comparação entre válvula de expansão eletrônica e válvula de expansão térmica

Comparação entre válvula de expansão eletrônica e válvula de expansão térmica

Agora, mais e mais equipamentos de refrigeração civil e comercial usam a válvula de expansão eletrônica para substituir a válvula de expansão térmica original. A válvula de expansão eletrônica e a válvula de expansão térmica têm o mesmo uso básico, mas diferentes em desempenho.

1. Faixa de ajuste

At present, the regulating range of thermal expansion valve is generally narrow. The heat pump unit should not only refrigeration, but also heating, and the ambient temperature range of the suitable occasions is from15 ℃ to + 43 ℃, and the corresponding refrigerant evaporation temperature will work in the range of25 ℃5 ℃. In addition, if there are multiple compressors in the refrigeration circuit, the number of compressors in operation will change accordingly with the change of user load, resulting in dramatic change of refrigerant flow.

Portanto, uma única válvula de expansão térmica está longe de ser competente para a operação de grandes unidades de bomba de calor. Atualmente, muitos produtos de bomba de calor em grande escala são projetados com circuito único e compressor único, e é adotado o sistema de válvula de expansão com modo de refrigeração e modo de aquecimento independentes, o que aumentará a complexidade e o custo de fabricação do sistema. A válvula de expansão eletrônica pode ser ajustada com precisão na faixa de 15% ~ 100%.

De acordo com o efeito de uso atual, uma única válvula de expansão eletrônica pode atender à regulação da unidade de bomba de calor nas condições acima. A faixa ajustável pode ser definida de acordo com as características dos diferentes produtos, o que aumenta a flexibilidade.

2. Controle do superaquecimento

(1) Ponto de controle de superaquecimento:

Para a válvula de expansão térmica, geralmente apenas o superaquecimento na tomada do evaporador pode ser controlado. No sistema de compressor semi -fechado e totalmente fechado, o ponto de controle pode ser definido não apenas na saída do evaporador, mas também na porta de sucção do compressor, que pode controlar o superaquecimento de sucção do compressor para garantir a eficiência do compressor.

(2) Valor de definição de superaquecimento:

Para válvula de expansão térmica, seu valor de ajuste de superaquecimento é geralmente definido pelo fabricante no processo de fabricação, geralmente 5 ℃, 6 ℃ ou 8 ℃. O grau de superaquecimento da válvula de expansão eletrônica pode ser ajustado manualmente de acordo com as diferentes características do produto. Por exemplo, o superaquecimento da saída do evaporador é definido para 6 ℃ e o superaquecimento da sucção do compressor pode ser definido para 15 ℃, o que é muito flexível.

(3) Estabilidade do controle de superaquecimento em condições operacionais não padrão:

Os valores de ajuste de superaquecimento da válvula de expansão térmica são todos ajustados sob condições padrão. Porém, devido às características de carregamento do fluido de trabalho, quando o sistema se desvia da condição padrão de trabalho, o superaquecimento se desviará do valor definido com a alteração da pressão de condensação, o que não só causará a diminuição da eficiência do sistema, mas também causará a flutuação do sistema. O grau de superaquecimento da válvula de expansão eletrônica é definido artificialmente pelo controlador, e o grau real de superaquecimento do sistema é calculado pelos parâmetros do ponto de controle coletados pelo sensor, portanto não existe tal problema.

(4) Inteligência da regulação do sistema:

O controle de superaquecimento da válvula de expansão térmica é baseado no estado do ponto de controle atual, que é determinado pelas características do fluido de trabalho preenchido. Não pode julgar a tendência de mudança do sistema. A lógica de controle da válvula de expansão eletrônica pode adotar vários sistemas de controle inteligentes de acordo com as características de projeto e fabricação de diferentes produtos. Ele pode não apenas ajustar o estado atual do sistema, mas também distinguir as características do sistema de acordo com a taxa de alteração do grau de superaquecimento e outros parâmetros. Os métodos de controle correspondentes são adotados para diferentes tendências de mudança do sistema. Portanto, sua velocidade de resposta e pertinência às alterações do sistema são superiores à válvula de expansão térmica.

3. Taxa de reação

A válvula de expansão térmica é acionada pela aproveitamento das características térmicas do meio de trabalho de enchimento, de modo que suas características de abertura e fechamento são as seguintes:

(1) A sensibilidade da reação e a velocidade de abertura e fechamento são lentas.

(2) De um modo geral, a velocidade de abertura e fechamento da válvula de expansão térmica é relativamente consistente.

(3) No processo de start-up da unidade, há superaquecimento estático. O superaquecimento (SH) da válvula de expansão térmica é composto por superaquecimento estático (SS) e superaquecimento de abertura (OS). Devido à existência de superaquecimento estático, haverá uma tendência a atrasar a abertura da válvula de expansão térmica durante a inicialização.

O modo de acionamento da válvula de expansão eletrônica é que o controlador calcula os parâmetros coletados pelo sensor, envia o comando de regulação para a placa de acionamento, e a placa de acionamento emite o sinal elétrico para a válvula de expansão eletrônica para acionar a ação da válvula de expansão eletrônica. Leva apenas alguns segundos para a válvula de expansão eletrônica passar de totalmente fechada para totalmente aberta. Possui reação rápida e velocidade de ação, e não há fenômeno de superaquecimento estático. Além disso, as características de abertura e fecho e a velocidade podem ser definidas manualmente, o que é especialmente adequado para a utilização de unidades de bomba de calor com flutuações severas das condições de trabalho.

4. Diversidade de funções de controle

Para evitar a sobrecarga do compressor causada por pressão e fluxo excessivos de refrigerante no lado da evaporação durante a inicialização inicial da unidade, a válvula de expansão térmica é geralmente equipada com a função de MOP, ou seja, a válvula de expansão só pode ser aberta quando a pressão de evaporação for menor que o valor do conjunto. No entanto, em comparação com a válvula de expansão eletrônica, sua função ainda é monótona.

A estrutura da válvula de expansão eletrônica pode ser considerada a combinação orgânica de mecanismo do acelerador e válvula solenóide e pode ser ajustada pelo controlador. Portanto, de acordo com diferentes características do produto, mostra a diversidade e superioridade de sua função de controle nas condições de inicialização da unidade, alteração de carga, descongelamento, desligamento e proteção de falhas. Por exemplo: a válvula de expansão eletrônica para regular o fluxo de refrigerante pode não apenas controlar o evaporador, mas também pode ser usado para ajustar o condensador.

Quando a condição de evaporação permitir, se a pressão de condensação for muito alta, a válvula de expansão pode ser fechada adequadamente para reduzir o fluxo de refrigerante no sistema e a carga do condensador, de modo a reduzir a pressão de condensação e realizar a operação eficiente e confiável da unidade.

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Sequência de operação do resfriador de água

Sequência de operação do resfriador de água

1.CHECK LIST BEFORE INPUT POWER

WHEN the power supply and water supply both meet the requirements,then can we input the power:FIRST, press the power button ON, and check :

① LIQUID LEVEL AND OPEN THE PUMP VALVE:

Whether the liquid level of the cold water tank meets the requirements and whether the front and rear valves of the cold water pump have been opened;

② OPEN THE WATER TOWER AND PUMP

Turn on the switch of cooling water tower and cooling water pump, and pay attention to the opening of inlet and outlet valves of cooling water. (Note: air cooled type does not need cooling water tower)

③CHECK THE TURNING DIRECTION

When all the above conditions are met, you can use the inching mode to test whether the direction of cooling water pump, cold water pump, cooling tower fan and condensing fan of air cooling unit is correct, and whether the water transmission and air suction and discharge are normal. If not, they must be eliminated first.

2. PRESS THE CHILLER OPEN BUTTON AND LET IT RUN

Turn on the running switch of the chiller again, and the chilled water pump starts to run. Please note that the inlet and outlet valves of the chilled water must be opened, and the compressor will run automatically after the delay switch. Please check and adjust the required temperature.

3. Startup sequence difference of water-cooled and air-cooled chiller:

① Water cooled chiller unit:

turn on the cooling tower fan and cooling water pump first, and then turn on the chiller

② Air cooled chiller unit:

can be started directly

4. Shutdown sequence:

① Water cooled unit:

turn off the chiller first, then turn off the cooling tower fan and cooling water pump

② Air cooled unit:

It can be shut down directly.

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Industrial Water chiller installation

Requisitos de instalação do resfriador de água industrial

Installation Requirements of Industrial Water Chiller

All the Installation requirements of industrial water chiller you should notice to make sure the chilling unit can run as long as it can.

Industrial chillers can be divided into two categories according to the heat dissipation mode: 1. Water cooling units; 2. Air cooling units.

The water-cooled unit must be connected with the cooling tower and the inlet and outlet pipes of cooling water and chilled water. The cooling tower and cooling pump should be selected according to the refrigeration capacity and compression power, with the inlet pressure ≥ 1.5bar, and the diameter of the inlet and outlet pipe should be consistent with the diameter of the cooling water inlet and outlet pipe.

However, the air-cooled unit only needs to connect the chilled water inlet and outlet pipes and make-up water source. After the power supply is connected, the operation can be carried out. The ventilation should be smooth, and there should be no dust and debris around to avoid being inhaled into the unit.

1.The diameter of the water pipe

The diameter of the water pipe connection port reserved by the unit is standard size. When the remote transmission is adopted, a larger diameter water pipe must be used for connection. In any case, the diameter of the water pipe should not be smaller than the standard diameter of the connection port, otherwise, the pressure alarm will be given and the compressor and water pump will be damaged greatly.

2.Connecting The Water Pipe

When connecting the water pipe, the user should refer to the installation diagram to connect the pipeline, confirm the position of the inlet and outlet pipe, distinguish the cooling water pipe and the chilled water pipe.The wrong connection of the pipe will damage the unit.Only after ensuring the normal connection of the whole system can the system be started up and run.

3.With Connector or Flange

When the water pipe is connected to the unit, it must be connected with a connector or flange, so that it can be easily removed when necessary.

4.Connect a Hose

A section of hose is connected to the outlet and inlet of the water pipe to reduce vibration transmission.

5.Valves and Filter

If permitted, install valves on water pipes to effectively control water flow. It is suggested to install a filter at the water inlet to prevent sediment and debris.

6.Check Leakage Problem

Check the internal and external have leakage problem or not,when the water inlet/outlet valve of evaporator and condenser is fully opened.

7.Wrap With Insulation Material

The water pipe should be wrapped with enough insulation cotton to protect it from frost on the surface and keep the chilling water temperature.

8.Winter Protection Measures

In winter, when the unit stops operation, the water in the water pump and water pipe may freeze, causing damage to the unit and water pipe. In order to prevent icing, when the unit stops, the water pump can be effectively started. If there is still possibility of icing, all water in the water pipe will be discharged. If drainage is difficult, an anti icing mixture such as ethylene glycol or propanol can be used.

9.By-pass Pipe

When installing the unit, please install the bypass pipe in the chilled water pipeline device. When the chilled water outlet valve is turned down, the bypass pipe valve can be adjusted to relieve the pump pressure and prevent the evaporator from freezing.

10.Check Before Running

When the air-cooled chiller is started up and running, please pay attention to whether the water pump and exhaust fan turn normally before starting up and running.

11.High/Low Pressure

When the unit is running, please pay attention to the pressure display content: water cooled high pressure is (1.2 ~ 1.8MPa), low pressure is (0.3 ~ 0.6MPa); air cooled high pressure is (1.2 ~ 1.9mpa), low pressure is (0.3 ~ 0.6MPa). If the value is too high or too low, it means that the fault is a precursor or improper use. Please check it in time or inform the manufacturer to deal with it. Maintenance in advance is better than repair afterwards.

12.Cooling Water and Scale

To ensure that the condenser is not easy to scale and can be used for a long time, please use softened water (or tap water) as cooling water. If a cooling tower is used, the cooling water should be replaced regularly.

13.Regular Cleanning

The condenser and evaporator of the chiller usually need to be cleaned after a period of use (the cleaning cycle depends on the surrounding environment and water quality).

14.Temperature Setting

It is better to control the outlet water temperature of the unit at 7 ~ 12 ℃. When adjusting the temperature controller, please note that low temperature will cause some protection devices of the unit to fail.

15.Electric Control Elements and Protection Devices

All electric control elements and protection devices of the unit have been strictly tested by the manufacturer. Users are not allowed to change or remove them during inspection and maintenance. Forced operation without protection will cause great damage to the unit.

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Características e vantagens dos diferentes tipos de chillers

Características e vantagens de
diferentes tipos de refrigeradores de água

1.

Resfriador de água tipo caixa:

Possui estrutura compacta, com caixa d'água e bomba d'água em seu interior. É adequado para equipamentos com tubulação externa fechada.

O modelo refrigerado a água precisa ser equipado com bomba de água de resfriamento e torre de resfriamento antes de poder ser colocado em uso.

2.

Chiller refrigerado a ar tipo caixa:

Além de todo o desempenho do tipo caixa, não há necessidade de adicionar bomba de água de resfriamento e torre de resfriamento.

É fácil de instalar e operar. É adequado para pequenos equipamentos de produção flexíveis e oficinas onde a torre de resfriamento é instalada incondicionalmente.

3.

Resfriador de água tipo aberto resfriado a água:

Não está equipado com tanque de água gelada e bomba de água, mas pode ser conectado com bomba de água e tanque de água conforme necessário.

O volume do tanque de água e da cabeça da bomba não são limitados, o que pode atender melhor às necessidades de diversos equipamentos industriais.

Estrutura aberta, fácil de limpar e manter.

4.

Chillers de baixa temperatura resfriados a água ou a ar:

Solução anticongelante (etilenoglicol ou salmoura de baixa temperatura) deve ser usada como refrigerante transportador e a temperatura de saída pode estar abaixo de zero.

Inclui três séries: alta temperatura (temperatura de saída de água: 3 ℃ – 5 ℃), temperatura média (temperatura de saída da água: – 5 ℃ – 10 ℃) e baixa temperatura (temperatura de saída da água – 15 ℃), que pode atender aos requisitos de baixa temperatura de diversos equipamentos e também pode ser personalizado de acordo com os requisitos especiais dos clientes.

5.

Tipo de parafuso refrigerado a água:

Adotado com condensador de casco e tubo e condensador de casco e tubo, que possuem as características de estrutura simples, troca de calor estável, eficiência duradoura e manutenção conveniente.

A unidade possui dispositivos de proteção de segurança confiáveis, incluindo: protetor de alta e baixa tensão, protetor de superaquecimento de exaustão, protetor de superaquecimento do motor do compressor, protetor de corrente de sobrecarga, protetor de temperatura anticongelante, protetor de fluxo de água, interruptor de parada de emergência, parafuso fusível sensível à temperatura, válvula de segurança, etc. .

É reconhecido como a composição estrutural mais ideal do host de refrigeração central.

6.

Tipo de tubo de titânio resistente à corrosão:

O evaporador especial de titânio pode evitar corrosão líquida ácida e pode congelar diretamente galvanoplastia, líquido de oxidação, água do mar, água salgada e outros líquidos corrosivos.

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Preparação antes da instalação de um resfriador de água

Find it hard or complicate to install a water chiller? Don’t know how to pick up a right place to settle your new water chiller?

Actually , you just need to do below steps one by one.Then everything will become very simple.

Let’s do it!

Check the components are complete

Before installation, check whether the components of the unit are complete.

The Right Cooling water tower and Cooling water pump

Select the appropriate cooling tower (air cooling type does not need cooling tower), and the capacity of cooling water pump should match the model. Please install according to the size of the body pipe, do not reduce the size of the cooling pipe, in order to avoid causing high pressure overload, affecting the cooling effect and increasing power consumption.

Correct handling methods

Correct handling method: use stacker, crane and drum. Do not drag the machine by force. Since the equipment has been debugged before leaving the factory, the system has pressure, so strong vibration is not allowed during loading and unloading, handling and installation. It is not allowed to invert, tilt or side set the unit during handling.

The right installation location requested:

The water chiller is an indoor device. If the user needs to place the equipment outdoors, it should be well protected from rain and sun, and should not be directly exposed to the outside.

 

The installation location should be a place with stable foundation, open surroundings, ventilation, avoiding corrosion and pollution, and convenient for installation and maintenance.

Since the unit itself will generate heat, it is necessary to avoid high temperature area around the unit during installation to meet the effective heat dissipation of the equipment, especially to ensure that the condenser of air-cooled chiller is well ventilated.

Avoid placing high-power inverter, welding machine and other equipment with interference sources near the equipment, and the installation space of the unit shall not be less than the size shown in the figure below. The figure shows the minimum installation space of the unit (unit: mm).

Water-cooled water chiller (Box type or Open type)
Air-cooled water chiller

The unit without caster at the bottom

The unit without caster at the bottom must be placed on the horizontal concrete base, and there must be no less than 3mm thick damping rubber pad between the unit and the concrete base

It is better to install large air-cooled units in outdoor space.

On the other hand, it can reduce heat emission. When placing, please support the bottom of the unit with bracket to make it ventilate smoothly and prevent rusting.

Note:

(1) the power load and grounding part shall be constructed in accordance with relevant laws and regulations

(2) The chilled water pipes of newly installed chillers must be covered with insulation layer.

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A aplicação de chillers industriais APT

A aplicação da tecnologia de refrigeração em 2021

With the development of refrigeration industry, the application of refrigeration technology is becoming more and more extensive. Now it has penetrated into all fields of people’s life and production activities, from daily clothing, food, housing, transportation, to cutting-edge science and technology can not do without refrigeration technology.

1. Food Engineering

 

In order to prolong and improve the quality, economic life and value of perishable food, it is necessary to maintain a stable low temperature environment in the whole circulation process of perishable food from purchase or fishing, processing, storage, transportation to sales. This requires a variety of refrigeration facilities, such as cold processing equipment, refrigerated warehouses, refrigerated transport vehicles or ships, refrigerated sales counters and so on.

 

2. Air conditioning engineering

Air conditioning engineering is a wide application field of refrigeration technology. The temperature, humidity and cleanliness of the environment are required to be controlled in different degrees in optical instruments, precision measuring tools, textile workshops and computer rooms; comfortable air conditioning systems are also required for public buildings such as gymnasiums, great halls, hotels and other public buildings, cars, airplanes, and large buses.

3. Mechanical and electronic industry

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Precision machine tool oil pressure system uses refrigeration to control the oil temperature, which can stabilize the oil film stiffness and make the machine work normally. Low temperature treatment of steel can improve the properties of steel, improve the hardness and strength of steel, and prolong the service life of workpiece. Multi channel communication, radar, satellite ground station and other electronic equipment also need to work in low temperature.

 

Swimming pool water chiller 1HP-3HP

Plasma, vaccines and some special drugs need to be preserved at low temperature. Low temperature anesthesia, low temperature surgery and cold compress cooling of patients with high fever also need refrigeration technology.

4. National defense industry and modern science

It is also necessary to simulate the performance

of these weapons and vehicles in the cold environment. Artificial rainfall also needs cooling.

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