En el trabajo de producción de diversas industrias, los enfriadores comúnmente utilizados son los enfriadores enfriados por aire o los enfriadores enfriados por agua. Estos dos tipos de enfriadoras son las más habituales en el mercado.
Los enfriadores de grado industrial enfriados por aire y por agua son fundamentales para los procesos industriales, como los de plástico, productos farmacéuticos, impresión comercial y fabricación de transporte. Nuestros clientes también confían en ellos para procesos de elaboración de cerveza, operaciones de granjas lecheras y procesamiento de equipos médicos.
Tanto los enfriadores enfriados por aire como los enfriados por agua funcionan eliminando el calor de sus procesos para que sus equipos se mantengan fríos y puedan seguir funcionando con potencia. En esta publicación, brindamos una mirada privilegiada a los componentes principales de un enfriador de procesos y la importancia de cada uno.
Si alguna vez se ha preguntado qué hay dentro de un enfriador, estos son los cuatro componentes principales de los enfriadores de proceso enfriados por aire y por agua que debe conocer Los 4 componentes principales de los enfriadores y principios básicos de funcionamiento de un enfriador de agua.
1.La primera parte importante es el compresor de la enfriadora.
El motor principal del compresor de frío enfriador es un compresor centrífugo y de tornillo, y el motor comercial es un compresor scroll.
En la industria de la refrigeración, los compresores comunes se pueden dividir en las siguientes categorías.
1) Compresor rotativo
Compresor de rotor Es un compresor de gas rotativo de desplazamiento positivo. El volumen de compresión está definido por el rotor de rotación trocoidal montado sobre un eje de transmisión excéntrico con una eficiencia adiabática típica del 80 al 85%.
2) Compresor de pistón
Compresor de pistón Es un compresor de desplazamiento positivo que utiliza pistones impulsados por un cigüeñal para suministrar gases a alta presión.
3) Compresor de tornillo
Compresor de tornillo Es un tipo de compresor de gas, como un compresor de aire, que utiliza un mecanismo de desplazamiento positivo de tipo giratorio. Estos compresores son comunes en aplicaciones industriales y reemplazan a los compresores de pistón más tradicionales donde se necesitan mayores volúmenes de gas comprimido, p. para ciclos de refrigeración grandes, como enfriadores, o para sistemas de aire comprimido para operar herramientas impulsadas por aire, como martillos neumáticos y llaves de impacto.
4) Compresor centrífugo de suspensión magnética
Compresor centrífugo de suspensión magnética se descarga del compresor del aire acondicionado a través de freón de alta temperatura y alta presión, ingresa al condensador, libera calor al agua de enfriamiento del tubo de cobre, se condensa en líquido de freón de temperatura media y alta presión, y luego se despresuriza a líquido de baja temperatura y baja presión a través del válvula de cierre, ingresa al evaporador, absorbe el calor del agua congelada que fluye a través del tubo de cobre en la carcasa del evaporador, se gasifica en gas a baja temperatura y baja presión y luego se inhala en el compresor, que se usa en el compresor. A través de este ciclo , se logra el propósito de enfriamiento.
2.La segunda parte importante es el evaporador.
Evaporador de enfriador industrial.
Normalmente, hay 3 tipos de evaporadores que usaríamos: Evaporador seco / Evaporador de líquido completo / Evaporador de película descendente
1)evaporador seco
El principio de funcionamiento es que el refrigerante fluye en el tubo y el agua fluye fuera del grupo de tubos. Generalmente, el problema de la acumulación de aceite no existe cuando el aceite lubricante de la carcasa ingresa al compresor con el refrigerante.
El evaporador seco se compone principalmente de un tubo de transferencia de calor, un extractor, un tubo de descarga de agua, un tubo de entrada de refrigerante, un tubo de salida de refrigerante, un tubo de entrada de agua refrigerante, un tubo de salida de agua refrigerante, tapas y carcasa de los extremos izquierdo y derecho.
la característica del evaporador seco:
1.El coeficiente de transferencia de calor es alto y la diferencia de temperatura es pequeña;
2. La cantidad de refrigerante llenado es menor, generalmente solo alrededor de 1/3 de la del tipo líquido completo;
3. Cuando la temperatura es cercana a 0 ℃, el agua no se congelará, el coeficiente de transferencia de calor es 4.bajo y la diferencia de temperatura al final es grande;
5. La escala es fácil de depositar en la superficie del tubo de cobre del evaporador y no es fácil de limpiar;
2) Evaporador de líquido lleno
El refrigerante fluye fuera de la tubería y el agua fluye dentro de la tubería. Se compone de carcasa, tubo de evaporación (tubo de alta eficiencia), placa de tubo, placa de soporte, etc.
la característica del evaporador de líquido completo:
1.El coeficiente de transferencia de calor es alto y la diferencia de temperatura es pequeña;
2.El agua pasa por la tubería y es fácil de limpiar;
3.El líquido refrigerante básicamente llena el haz de tubos y la cantidad de carga es grande;
4.El aceite de retorno del evaporador de líquido lleno es difícil e inestable;
5.Cuando la temperatura de evaporación del sistema de refrigeración sea inferior a 0 ℃;
6.El agua en el tubo es fácil de congelar y destruir el tubo de evaporación;
7.La columna de líquido estático del líquido en el evaporador de líquido completo aumenta la temperatura de evaporación saturada en el fondo.
3)Evaporador de película descendente
El refrigerante se separa uniformemente del distribuidor, forma una película líquida en la superficie del tubo de intercambio de calor, absorbe el calor en el tubo y se evapora, y el agua fluye en el tubo, que se compone de distribuidor, carcasa, tubo de evaporación (alta tubo de eficiencia), placa de tubo, placa de soporte, etc.
la característica del evaporador de película descendente:
1.Alto coeficiente de transferencia de calor y pequeña diferencia de temperatura final (mejor que el líquido completo, mejor que el tipo seco);
2.El aceite lubricante se acumula en el fondo del recipiente y es fácil de regresar debido a su alta concentración;
3. Evite la columna de líquido en el evaporador de líquido lleno para aumentar la temperatura de evaporación saturada en el fondo;
4. Se evita el fenómeno principal de la película que cae en la tubería, la transferencia de calor es más uniforme y la eficiencia es mayor;
5.El agua pasa por la tubería y es fácil de limpiar;
6. Cuando la temperatura de evaporación del sistema de refrigeración es inferior a 0 ℃, el agua en el tubo se congela fácilmente y destruye el tubo de evaporación.
3.La tercera parte principal es el condensador del enfriador.
Es parte del sistema de refrigeración, perteneciente a una especie de intercambiador de calor, que puede convertir gas o vapor en líquido y transferir el calor de la tubería al aire cerca de la tubería de una manera muy rápida. El condensador es un dispositivo de liberación de calor que transfiere el calor absorbido en el evaporador junto con el calor convertido por el trabajo del compresor al medio refrigerante. El proceso de trabajo del condensador es un proceso exotérmico, por lo que la temperatura del condensador es mayor.
Se compone de separador incorporado, carcasa, tubo de evaporación (tubo de alta eficiencia), placa de tubos, placa de soporte, subenfriador, etc.
Según los diferentes medios de refrigeración, los condensadores se pueden dividir en tres tipos: tipo de refrigeración por agua, tipo de refrigeración por aire y tipo de evaporación.
1)Condensador enfriado por agua
El condensador enfriado por agua toma agua como medio refrigerante y elimina el calor de condensación mediante el aumento de temperatura del agua. El agua de refrigeración generalmente se recicla, pero la torre de refrigeración o la piscina fría se deben instalar en el sistema. Según su estructura, el condensador enfriado por agua se puede dividir en condensador de carcasa y tubos y condensador de tubos y tubos.
a.Condensador vertical de carcasa y tubos
Las características principales son las siguientes:
1) Debido al gran flujo de enfriamiento y al alto caudal, el coeficiente de transferencia de calor es alto.
2) La instalación vertical cubre un área pequeña y se puede instalar al aire libre.
3) El agua de refrigeración fluye directamente y el caudal es grande, por lo que los requisitos de calidad del agua no son altos. Generalmente, el agua común se puede utilizar como agua de refrigeración.
4) Las incrustaciones en la tubería son fáciles de limpiar y no es necesario detener el sistema de refrigeración.
5) El aumento de temperatura del agua de refrigeración en el condensador vertical es generalmente de solo 2-4 ℃, y la diferencia de temperatura promedio logarítmica es generalmente de aproximadamente 5-6 ℃, por lo que el consumo de agua es grande. Y debido a que el equipo se coloca en el aire, la tubería es fácil de corroer y es fácil encontrar fugas.
b.Condensador de carcasa y tubos horizontales
Tiene una estructura de carcasa similar a la del condensador vertical, la principal diferencia radica en la ubicación horizontal de la carcasa y el flujo de agua multicanal.
El condensador horizontal se usa ampliamente en sistemas de refrigeración y sistemas de refrigeración de freón, pero su estructura es ligeramente diferente. Según el condensador horizontal, el tubo de enfriamiento es un tubo liso sin costura, mientras que el tubo de enfriamiento del condensador horizontal de freón es generalmente un tubo de cobre con nervaduras bajas.
Esto se debe al bajo coeficiente exotérmico del freón. Vale la pena señalar que algunas unidades de refrigeración de freón generalmente no tienen tanques de almacenamiento de líquidos. Pero utilice sólo unas pocas filas de tubos en la parte inferior del condensador, que también se utiliza como tanque de almacenamiento de líquidos.
c.Condensador tubular
El vapor del refrigerante ingresa a la cavidad entre los tubos interior y exterior desde arriba, se condensa en la superficie exterior del tubo interior y el líquido fluye hacia abajo en la parte inferior del tubo exterior a su vez y fluye hacia el depósito de líquido desde el extremo inferior.
El agua de refrigeración entra por la parte inferior del condensador y sale por la parte superior del condensador a través de los tubos internos de cada fila, uno por uno. Este tipo de condensador tiene las ventajas de una estructura simple, fácil fabricación y buen efecto de transferencia de calor debido a la condensación de un solo tubo y la dirección opuesta del flujo del medio.
Su desventaja es que el consumo de metal es grande y cuando el número de tubos longitudinales es grande, el tubo inferior se llena con más líquido, por lo que el área de transferencia de calor no se puede utilizar por completo.
Además, la compacidad es pobre, la limpieza es difícil y se necesita una gran cantidad de codos de conexión. Por lo tanto, este tipo de condensador rara vez se ha utilizado en dispositivos de refrigeración. El condensador de carcasa todavía se usa ampliamente en pequeñas unidades de aire acondicionado de freón.
d. Condensador enfriado por aire
El condensador enfriado por aire toma aire como medio de enfriamiento y elimina el calor de condensación mediante el aumento de la temperatura del aire. Este tipo de condensador es adecuado para situaciones de falta extrema de agua o suministro de agua y se usa comúnmente en pequeñas unidades de refrigeración de freón. Según las diferentes formas de flujo de aire, se puede dividir en convección natural y convección forzada.
mi. Condensador evaporativo
La transferencia de calor del condensador evaporativo depende principalmente de la evaporación del agua de refrigeración en el aire para absorber el calor latente de la gasificación. Según la forma del flujo de aire, se puede dividir en tipo de succión y tipo de presión.
El condensador evaporativo se compone de un grupo de tuberías de refrigeración, un equipo de suministro de agua, un ventilador, un deflector de agua y una caja. El grupo de tubos de refrigeración es un grupo de bobina en forma de serpiente hecho de tubos doblados sin costura, que se instala en una caja rectangular hecha de una delgada placa de acero. Los dos lados o la parte superior del cuerpo de la caja están provistos de ventiladores, y la parte inferior del cuerpo de la caja también se utiliza como piscina de circulación de agua de refrigeración.
Conexión en paralelo del condensador evaporativo y del condensador de carcasa y tubos:
4.La cuarta parte importante es el dispositivo de aceleración.
Dispositivo de estrangulamiento del enfriador
La función principal es estrangular y despresurizar, controlar y regular el flujo de refrigerante y el sobrecalentamiento.
Placa de doble orificio: respuesta de ajuste lenta; casi ninguna capacidad de ajuste; pequeño rango de ajuste de energía; bajo costo.
Válvula de expansión electrónica: estructura simple, pequeña resistencia, amplia regulación energética, respuesta rápida a la regulación de eficiencia energética, alto costo.
Consejo profesional: para requisitos de baja temperatura, pregunte acerca de las válvulas de expansión electrónicas (EEV) para brindarle un control estricto del sobrecalentamiento. Funcionan mediante el uso de un motor paso a paso que regula con precisión la posición de la válvula.
Cada uno de estos componentes de los enfriadores de procesos de grado industrial desempeña un papel vital en la refrigeración de su equipo.
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